亚洲夜色噜噜av在线观看丨日本免码va在线看免费丨日本大bbb裸体欣赏丨国产精品s色丨国产色网址丨第一色影院丨少妇天天爽视频在线看网站丨91tv亚洲精品香蕉国产一区丨亚色视频在线观看丨亚洲丝袜av丨一本之道高清码狼人丨希岛爱理和黑人中文字幕系列丨久久久久久69丨2021国产精品视频丨国产精品一区二区亚瑟不卡丨老司机亚洲精品影院丨一本色道久久加勒比88综合丨91av九色丨日本不卡在线视频丨欧美激欧美啪啪片丨kk视频在线观看丨久久久69丨又爽又黄又无遮掩的免费视频丨日本a级片一区二区丨欧美成人免费高清视频

軋機軸承在運轉過程中可能由于種種原因，如裝配不良、水分和異物侵入、腐蝕和過載等，導致軸承過早損壞。即使在安裝、潤滑和使用維護正常的情況下，經過一段時間運轉，軸承也會出現(xiàn)疲勞剝落和磨損而不能正常工作。總之，軋機軸承的故障原因十分復雜，現(xiàn)將其常見故障和原因分析如下。

疲勞剝落

滾動軸承的內外滾道和滾動體表面既承受載荷又相對滾動，由于交變載荷的作用，首先在表面以下一定深度處（最大剪應力處）形成裂紋，繼而擴展到接觸表面使表層發(fā)生剝落坑，最后發(fā)展到大片剝落，這就是疲勞剝落現(xiàn)象。疲勞剝落會造成運轉時的沖擊載荷、振動及噪聲加劇。通常情況下，疲勞剝落往往是滾動軸承失效的主要原因。

磨損

由于塵埃、異物的侵入，滾道和滾動體相對運動時會引起表面磨損，潤滑不良也會加劇磨損，磨損的結果使軸承游隙增大，表面粗糙度增加，降低軸承運轉精度，同時振動與噪聲也隨之增大。因而在一定程度上磨損量限制了軸承壽命。

塑性變形

當軸承受到大的沖擊載荷或靜載荷，或因熱變形引起額外的載荷，或有硬度很高的異物侵入時都會在滾道表面形成凹痕或劃痕。這將使軸承在運轉過程中產生劇烈振動和噪音，而且一旦有了壓痕，壓痕引起的沖擊載荷會進一步引起附近表面的脫落。

日常維護

運行過程中對軸承的檢查

按照維護規(guī)程，定期對軸承進行聽音、觀察和測量。聽音就是使用聽音棒一端對著軸承軸向端蓋和軸承座的徑向外殼，另一端貼耳聽軸承在運轉過程中是否有撞擊聲和機械摩擦聲。觀察就是對運行環(huán)境、安裝位置、振動偏移、潤滑情況等進行觀察，是否存在不良工況。測量就是使用溫度計、振動儀對軸承座進行定期檢測。使用這些方法對軸承進行周期性檢查，確定軸承是否處于正常狀態(tài)。

靜止狀態(tài)下對軸承的檢查

對相關部件的緊固進行檢查，確認各部件是否處于正確位置、有無松動異常等。另外，對軸承潤滑進行檢測，檢測潤滑油是否有異物。當異物直徑小于軸承最小工作間隙時，異物可以通過間隙隨潤滑油攪動，使?jié)L動體工作面發(fā)生摩擦；當異物直徑大于軸承工作間隙時，異物被壓碎或被碾成薄塵埃粘附在軸承表面或嵌入其中。被壓碎的異物碎屑若不嵌入工作表面而進入潤滑油中，會加劇軸承磨損，從而使軸承發(fā)生疲勞剝落，引起工作表面溫度升高潤滑油進而失去作用，使軸承失效。異物被壓碎或嵌入滾動體后，很快破壞油膜，造成軸承在摩擦狀態(tài)下工作，受到損壞。

軸承的拆后檢查

當軋輥換下后可使用清洗劑，把軸承清洗干凈，用壓縮空氣吹干，然后對滾動體、保持架、滾道進行檢查。滾動體、滾道出現(xiàn)凹痕、點蝕等現(xiàn)象，視具體情況進行更換。同時如有必要，對軸承密封進行更換，防止因密封不良而影響軸承壽命。如果軸承密封不良，乳化液進入軸承內，對潤滑油或潤滑脂造成水污染，導致軸承材料的疲勞強度降低，易產生裂紋。同時，如果密封不良，軋鋼時的氧化鐵皮進入軸承內破壞潤滑條件，使軸承元件表面出現(xiàn)磨粒磨損。

軸承的安裝

壓入安裝

壓入安裝一般使用壓力機，也可利用螺栓與螺母，不得已時可利用手錘敲打，但要在內圈上墊上墊塊作業(yè)，這種做法成為軸承安裝操作損壞的主要原因。所以只限于過盈量小的場合，不能用于過盈量大或中大型軸承，如深溝球軸承等非分離型軸承，內外圈都需要過盈量的安裝，則需要墊上墊塊，用螺桿或油壓將內外圈同時壓入。調心球軸承外圈易傾斜，即使不是過盈配合，也最好墊上墊塊安裝。圓柱滾子軸承、圓錐滾子軸承等分離型軸承，可以將內圈和外圈分別安裝到軸和外殼上，然后合并上內圈和外圈，關鍵是穩(wěn)穩(wěn)地將二者合攏，以便使二者中心不產生偏離，勉強壓入會造成滾道面卡傷。

熱裝

大型軸承壓入時需要很大的力，比較難壓入，因此一般采用軸承加熱器對軸承內圈加熱至100℃~120℃，迅速將內圈套入軋輥上。安裝后，軸承冷卻下來，寬度方向也會收縮，要用軸螺母或其他適宜的方法使之緊固，以防內圈和軸承擋肩之間產生縫隙。

安裝后軸承的檢查

軸承安裝結束后，為了檢查安裝是否正確，要進行運轉檢查，可以用手旋轉確認是否順暢。有因異物、壓痕造成的運轉不暢；因安裝不良、安裝座加工不良而產生的旋轉扭矩不均；由于游隙過小、安裝誤差、密封摩擦而引起的扭矩過大等。如無異常可以開始運轉。檢查有無振動、聲響，旋轉部件是否有接觸等，確認無誤后進行動力運轉。運轉檢查從無負荷低速開始，慢慢提高至額定條件運轉。試運轉中檢查事項為：是否有異常聲響、軸承溫升是否正常、潤滑劑有無泄漏及變色等。在試運轉過程中如有異 常，應立即中止運行，檢查設備，有必要時需要拆卸軸承檢查。

通過對軋機軸承常見故障及原因分析，制定科學合理的維護規(guī)程，可有效提高軸承使用壽命，降低事故發(fā)生率，減少備件消耗，保證生產時間，為降本增效提供有力保障。

來源：冷軋電氣控制

（版權歸原作者或機構所有）