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在生產(chǎn)企業(yè)，電動機是企業(yè)正常生產(chǎn)運行最重要的設(shè)備之一，電動機故障率嚴(yán)重影響著企業(yè)的生產(chǎn)。因此電動機及時日常維護(hù)保養(yǎng)是降低電機故障率，保證企業(yè)安全生產(chǎn)運行的重要工作。電動機的組成通常有定子、轉(zhuǎn)子、兩端軸承，同時還包括繞組及絕緣材料、端蓋以及其相關(guān)附件。只有對這些部件在日常工作中給予認(rèn)真檢查與維護(hù)，才能避免因一些小故障而導(dǎo)致電動機損壞。

1　電動機的日常檢查

電動機常見故障有兩大類，分為電氣故障和機械故障。電氣故障有以下幾種情況:轉(zhuǎn)子和定子繞組間出現(xiàn)短路、短路、接地，三相電源缺相，三相電流不平衡，不能夠及時啟停機等；機械故障有以下幾種情況：電機振動幅度大、軸承故障、散熱系統(tǒng)故障、運轉(zhuǎn)環(huán)境溫度過高、轉(zhuǎn)子對中不平衡、長期過載運行等。由于維修工作人員日常維護(hù)保養(yǎng)不足、檢查不仔細(xì)而導(dǎo)致的電動機故障，可以占到90%以上。因此，只有認(rèn)真對待平日里的每一次檢查與維護(hù)保養(yǎng)，才能在第一時間內(nèi)發(fā)現(xiàn)電動機的故障，日常電動機的檢查主要通過看、聽、摸、測、查五個方面進(jìn)行。

1.1看：在進(jìn)行定期巡檢時，要仔細(xì)觀察以下幾處地方：電動機的工作電流和電壓是否處于正常值；電動機的周圍是否出現(xiàn)不明液體，液體會導(dǎo)致電動機絕緣等級下降，進(jìn)而增大絕緣層被擊穿的可能性；通過專業(yè)的設(shè)備儀器仔細(xì)檢查電動機的緊固件和零部件是否有出現(xiàn)松動、毀壞等情況；電動機表面是否出現(xiàn)灰塵、油污、腐蝕等跡象；檢查電動機的外部接觸點以及連接處是否有出現(xiàn)腐蝕、變色和燒痕等情況；檢查電動機及其附件是否有損壞的情況，各個部位的螺栓是否有松動等。

1.2聽：維修工作人員要注意觀察電動機工作的聲音是否出現(xiàn)異常，電動機的運行過程中會出現(xiàn)因轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生的軸承雜音、因電能轉(zhuǎn)換而產(chǎn)生的電磁噪聲、因摩擦而產(chǎn)生的機械噪聲和因通風(fēng)而產(chǎn)生的噪聲等。當(dāng)電動機運行環(huán)境的噪聲比較大時，如在機房等，可以通過借助螺絲刀或者助聽器等輔助設(shè)備進(jìn)行傾聽。如果工作人員方法得當(dāng)，勤加練習(xí)，不僅能通過聲音判斷電動機及其拖動設(shè)備是否處于不良振動，還能判斷出電動機軸承油的含量，從而在第一時間能夠采取相應(yīng)的應(yīng)對措施，如添加軸承油或更換新軸承。進(jìn)而避免由于缺油所導(dǎo)致的電動機軸承發(fā)生干摩，減少堵轉(zhuǎn)、掃膛燒毀、跑外圓等現(xiàn)象發(fā)生。

1.3摸：通常情況下，若電動機軸承狀態(tài)良好，中間繞組段的溫度都會高于其兩端的溫度，所以可以試著用手背觸摸電動機附近的溫度。若電動機整體溫度偏高，需要將其工作電流、負(fù)載大小、散熱系統(tǒng)等結(jié)合起來，進(jìn)行綜合判斷處理。若只是軸承兩端溫度較高，就要同上一步中得到的聲音狀況綜合判斷，檢查軸承是否出現(xiàn)問題。

1.4測：使用專用的測量儀器精準(zhǔn)測量電動機的振動值及各個部位的溫度。精準(zhǔn)測量電動機軸伸端及非軸伸端、基座、泵側(cè)的振動值變化趨勢，分析判斷電動機震動部位，進(jìn)而及時確定故障部位。精準(zhǔn)測量電動機軸伸端及非軸伸端、機身、接線盒、電氣接觸部位溫度變化趨勢，及時的分析和處理。

1.5查：當(dāng)電動機停止運轉(zhuǎn)時，工作人員要用絕緣表等其他測量工具，按時測量各相對地或者相間絕緣電阻的大小，并與之前的測量結(jié)果一一對比。如果發(fā)現(xiàn)絕緣電阻下降明顯，應(yīng)對相應(yīng)絕緣層進(jìn)行保護(hù)處理，避免因絕緣等級的下降而導(dǎo)致繞組燒壞電動機。如果電動機運行過程中配有烘潮電加熱設(shè)備，通常情況下不得擅自關(guān)閉設(shè)備的加熱開關(guān)，除非情況十分緊急。若電動機在露天及潮濕的環(huán)境下工作，使用時要格外注意水密，認(rèn)真檢查可能濺過水或受過潮的電動機。

2　電動機控制系統(tǒng)的維護(hù)與保養(yǎng)

電動機的故障類型繁多，分析排查時常常要借助故障原理圖。電動機的控制系統(tǒng)通常由以下幾個部分構(gòu)成:開關(guān)、繼電保護(hù)裝置、接觸器、濕溫度裝置、操作柱以及控制電纜。

2.1對電動機的開關(guān)裝置如斷路器、電纜、互感器、接觸器等進(jìn)行定期的檢查及進(jìn)行預(yù)防性試驗。在檢查的過程中，要仔細(xì)觀察各元件工作狀態(tài)是否正常，起、停、連鎖功能是否能夠正常使用，此外還要注意繼電器、接觸器等元件是否有損壞、燒焦的現(xiàn)象。為了防止由于觸頭接觸不良導(dǎo)致電動機缺相運行，進(jìn)而燒壞電動機，要重點檢查接觸器動、靜觸頭是否吸合，接觸是否良好。動、靜觸頭需要始終保持線接觸或面接觸，且接觸力度要保持適中。如果接觸較輕，電動機負(fù)載會增大，這是由于觸頭接觸不良，從而使產(chǎn)生的接觸電阻較大，嚴(yán)重的話會導(dǎo)致電動機缺相運行而被燒壞。即使情況不嚴(yán)重，也會使電動機由于過載保護(hù)繼電器的跳閘而停止運轉(zhuǎn)。要定期進(jìn)行電動機的電纜絕緣性試驗，避免電纜因為絕緣等級降低而產(chǎn)生的相間或接地故障。

2.2定期對繼電保護(hù)裝置及接線端子進(jìn)行檢查及試驗。檢查繼電保護(hù)裝置外觀完好，接線端子緊固，無接觸不良發(fā)熱發(fā)熱部位。核對繼電保護(hù)定值正確，狀態(tài)顯示及保 護(hù)動作正常。繼電保護(hù)室各個端子排接線正確、牢固，排列整齊，無灰塵等雜質(zhì)。

2.3定期對操作柱及控制電纜進(jìn)行檢查及試驗。檢查操作柱啟停按鈕的接觸電阻合格，接線牢固，保證電動機的正常啟停機。操作柱接線盒必須密封嚴(yán)實，控制箱中不能含有水和油污等液體，另外還需始終保持箱內(nèi)外處于潔凈且干燥的狀態(tài)，以此防止接線盒內(nèi)進(jìn)水受潮發(fā)生控制電纜接地故障，影響運行中的電動機。

3　電動機本體的維護(hù)保養(yǎng)

電動機本身組件受環(huán)境等元素的影響有一定的壽命，及時進(jìn)行保養(yǎng)更換能保證電動機長期平穩(wěn)運行。

3.1定期對電動機軸承處添加適量的潤滑油。為了使得電動機能夠在長時間內(nèi)保持正常的運行狀態(tài)，就必須對其進(jìn)行適當(dāng)?shù)臐櫥Ｖ贫妱訖C嚴(yán)格的潤滑計劃，根據(jù)電動機所處的環(huán)境選擇正確的潤滑脂，保證電動機有足量的潤滑脂，減少電動機軸承的磨損。

3.2定期對電動機進(jìn)行小修檢查。電動機表面的灰塵和油污等需要進(jìn)行定期的清理，保持其一定的潔凈度;固定電動機的每一個螺栓都需要定期緊固，包括地腳、端蓋、軸承蓋等部位的螺絲。清理電動機廢油盒廢油，并根據(jù)廢油顏色及廢油量來判斷電動機軸承旋轉(zhuǎn)情況和電動機潤滑情況。定期檢查電動機的電源線及信號線等狀況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有損壞時要進(jìn)行及時的絕緣包扎，必要時要進(jìn)行更換處理，避免電動機發(fā)生單相或相間短路故障。特殊環(huán)境下的電動機檢修接線盒防爆、銹蝕情況，防止電動機繞組受潮。定期檢查電動機電源電纜終端頭及接線情況，避免電動機電源電纜絕緣損壞及接線松動引起的崩燒事故。

3.3定期對電動機進(jìn)行大修檢查。電動機解體檢查軸承、軸承室端蓋磨損及測量電動機軸的不平衡情況，及時分析判斷出電動機軸承運轉(zhuǎn)問題，對磨損部位及時修復(fù)。檢查電動機定子、轉(zhuǎn)子是否有過熱、磨損及槽契條斷裂現(xiàn)象，定轉(zhuǎn)子間隙是否符合標(biāo)準(zhǔn)。檢查電動機散熱系統(tǒng)是否完好，風(fēng)扇葉有無破損、裂紋。通過大修及時發(fā)現(xiàn)并處理各種電動機缺陷，將電動機可能產(chǎn)生的故障或損失直接扼殺在萌芽狀態(tài)，以此才能進(jìn)一步提高電動機的使用壽命和有效工作時長。同時，高壓同步電動機的基礎(chǔ)運行也得到了保障，避免了可能發(fā)生的潛在隱患。

3.4定期對電動機進(jìn)行預(yù)防性試驗。保證電動機運行安全性和穩(wěn)定性的重要措施之一就是進(jìn)行電動機的預(yù)防性試驗。電動機預(yù)防性試驗包括絕緣電阻和吸收比試驗、直流微電阻試驗、直流耐壓試驗。為了給電機的按時維護(hù)與保養(yǎng)提供方便，避免電機繞組在運轉(zhuǎn)過程中被擊穿，可以通過試驗掌握電機的絕緣情況，并及時發(fā)現(xiàn)絕緣缺陷。

4　結(jié)語

影響安全生產(chǎn)的因素有很多，其中最主要的因素之一就是電動機的故障問題。電動機是否發(fā)生故障與其自身質(zhì)量、工作時長、使用環(huán)境、運行工況、負(fù)載變化、操作維修等有著十分緊密的聯(lián)系，要想有效保證電動機在安全范圍內(nèi)運行，就必須在正常狀態(tài)下使用，并對其進(jìn)行定期維護(hù)。電源缺相、過載運行、人為破壞和電機本身產(chǎn)品的質(zhì)量是造成電動機出現(xiàn)故障最常見的幾種原因。為避免出現(xiàn)電動機出現(xiàn)故障，首先，在開機前需先檢查線路部分，啟動后也需查看三相電流是否平衡。其次，保養(yǎng)周期的長短需根據(jù)具體使用環(huán)境而定，當(dāng)電動機工作的環(huán)境是潮濕且含有大量粉塵的惡劣環(huán)境中，就需要提高對其檢修和保養(yǎng)的頻率。在上述工作環(huán)境下，通常建議每月對電動機進(jìn)行至少一次維修與保養(yǎng)，其中主要檢查的內(nèi)容是電動機軸承是否油脂含量不足或產(chǎn)生故障，以及接線端子是否出現(xiàn)了松動的痕跡。通過對電動機運行狀態(tài)和運行工況的系統(tǒng)性分析并采取適當(dāng)?shù)木S修與保養(yǎng)措施，就一定能大幅度的減少電動機出現(xiàn)故障的概率，進(jìn)而減少生產(chǎn)安全事故的發(fā)生。在實際的日常工作中，我們只有從安裝到使用再到后期的維護(hù)保養(yǎng)工作都能嚴(yán)格按照要求進(jìn)行操作，認(rèn)真總結(jié)平日運行、維護(hù)與保養(yǎng)的經(jīng)驗，熟悉電動機的幾種常見故障問題及其相應(yīng)解決辦法，我們才能更好的確保電機的安全穩(wěn)定運行。

（來源：陽泉熱電）